PTFE波纹冷却软管

在全球人工智能竞赛白热化与算力需求爆发的今天，一场静默却至关重要的“液冷”战役正在数据中心深处展开。随着单机柜功率密度从10千瓦向100千瓦乃至更高急速迈进，传统的风冷散热已触及物理极限，高效、精准的液冷技术由此从高精尖场景的“选配”，迅速升级为关乎算力可持续发展的行业“刚需”。

然而，液冷技术的规模化普及之路并非坦途。其核心挑战不仅在于散热效率本身，更在于保障整套液体循环系统长期、绝对安全可靠运行的基础元件——被誉为系统“血管”与“关节”的液冷管与液冷密封件。液冷管将冷却液（乙二醇冷却液，丙二醇溶液，硅油，纯净水）流经发热部件，冷却液吸收热量后，经过冷却装置，然后将热量散到大气中，降温后的冷却液循环使用，那么液冷管及液冷密封圈必须具备优异的耐高低温，耐渗透性，以及耐压性等。 


直面行业对高效散热、安全可靠、灵活适配、成本可控的四大核心诉求，深耕特种橡塑新材料研发近三十年的科隆新材，凭借其深厚的技术积淀，重磅推出高性能PTFE 波纹冷却软管及EPDM液冷密封圈系列产品，为破解液冷规模化应用的核心痛点提供了系统性国产解决方案。
 科隆新材源于其近30年服务能源、交通、军工等高端装备领域所积累的超过200项成熟特种橡胶配方及工艺体系。这套庞大的“材料基因库”与深度理解工况的研发能力，是其进军液冷领域并实现快速突破的底气。
 公司最新推出的液冷系统核心部件解决方案，包含两大关键产品： 1.EPDM液冷密封圈采用特种配方的三元乙丙橡胶等复合材料，实现了性能的全面跃升。其耐受温度范围达-55℃至125℃。并且对去离子水、乙二醇溶液等主流冷却液表现出完美的化学稳定性，从根本上杜绝了密封件溶胀污染冷却液的风险；同时，该产品具备优异的抗压缩永久变形能力，即使在长期压力与冷热循环下，也能保持极高的弹性回复率，确保密封面持续紧密贴合，从而实现与服务器设备同寿命的长期可靠密封，大幅降低全生命周期的运维风险与成本。

 
 2.PTFE波纹冷却软管采用聚四氟乙烯改性材料制成，具备极佳的灵活性与实用性。其极小弯曲半径（15mm–20mm）允许在服务器机柜等紧凑空间内灵活穿行与布线，显著提升数据中心的空间利用率和部署便捷性。 该材料具有优异的化学稳定性与耐腐蚀性，是当今世界上耐腐蚀性能最佳的材料之一，可耐受包括强酸、强碱及有机溶剂在内的各类化学介质。同时，PTFE软管具备出色的密封性、高润滑不粘性、低渗透率和良好的电绝缘性与抗老化能力，能在‑60℃至+260℃的宽温域内长期稳定工作。 在机械性能方面，其爆破压力高于25bar，相对于常规10bar的工作压力提供超过2.5倍的安全余量，能有效抵御系统压力波动，保障运行安全。此外，PTFE软管还具有良好的抗压、抗拉伸性能与较长的使用寿命，适用于高温、高压等严苛环境，实现安全可靠的长期运行。

 
 科隆新材EPDM液冷密封圈与PTFE波纹冷却软管的技术突破，标志着在液冷系统这一关键基础设施领域，国产核心部件已经具备了替代进口、服务全球高端市场的能力。 随着东数西算工程的深入推进与全球AI算力需求的持续攀升，液冷技术生态的完善至关重要。科隆新材以其扎实的“材料基因”和创新产品，不仅为当前AI超算中心、边缘计算节点提供了可靠的散热保障，为未来散热技术的迭代预留了空间，从而为整个数字世界的高效、绿色、可持续发展，奠定了一块坚实可靠的“冷基础”。